金屬制品加工生產(chǎn)線主要采用多傳同步比例控制工藝,具有開卷、收卷功能。本公司設計生產(chǎn)的多傳同步控制系統(tǒng)廣泛應用于隔膜主線、脫酯線、有色金屬加工、冶金、拉絲機、造紙等各種行業(yè),該系統(tǒng)具有控制傳動點多(如薄膜機28個變頻傳動點)、同步速度快,同步比例精度高、通訊穩(wěn)定可靠等特點。也可根據(jù)控制要求,增加張力補償功能。為客戶提高設備效率、改進工藝要求、提高運行穩(wěn)定性、節(jié)約投資等方面提供了良好的保證。 多傳同步控制技術廣泛應用于軋機、拉絲機、造紙機、盤拉機等行業(yè)。
客戶挑戰(zhàn):
1)傳統(tǒng)的工業(yè)擴建模式,分散的設備維護保養(yǎng)形式,給工廠的智能化、數(shù)字化轉型帶來了重重障礙;
2)傳統(tǒng)的自動控制系統(tǒng),在工藝設備升級改造后沒有及時更新,存在大量數(shù)據(jù)缺失;PLC控制器件退市、計算機軟件升級帶來的維護不便;
3)粗獷的能源管理模式,大量的能源消耗、大面積的環(huán)境污染,與當前節(jié)能降耗、綠色環(huán)保的要求產(chǎn)生了巨大沖突
解決方案:
1)對新建工業(yè)控制系統(tǒng),我們有專門的項目管理團隊,具有項目整包資質,根據(jù)不同的項目制定提供定制化服務,借用現(xiàn)代化的通訊手段,合理解決了節(jié)能降耗、環(huán)境保護、智能化、數(shù)字化轉型等方面的問題。
2)針對老舊工業(yè)控制系統(tǒng),我們能夠組建專門的專家團隊,對原工廠的運行情況進行考察,并提供定制化的解決方案,幫助客戶解決節(jié)能降耗、環(huán)境保護、智能化、數(shù)字化轉型等方面的問題。
◆采用6SE70工程型變頻裝置,充分利用內(nèi)部自由塊,實現(xiàn)轉矩控制。 ◆采用DP總線控制方式,減少布線成本,提高設備運行車速。 ◆不需要專用卷繞型變頻器,輕松實現(xiàn)卷繞工藝控制功能。 ◆逆變單元采用直流共母線方式,再生能量得到充分利用。
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